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  • 機床鑄件毛坯鑄造缺陷的預防措施辦法

    時間:2011-12-14 08:13 作者:河北盛特機械鑄造 點擊:
    機床鑄件 缺陷的預防措施:提高澆注系統的擋渣能力,增大機床鑄件內圓角, 在 機床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋(注要是彎曲形的),開裂處金屬表皮氧化。

    機床鑄件缺陷的預防措施:
      提高澆注系統的擋渣能力,增大機床鑄件內圓角,在機床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋(注要是彎曲形的),開裂處金屬表皮氧化。嚴格控制鐵液中的S、P含量。機床鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和型芯的退讓性,澆冒口不應阻礙機床鑄件收縮,縮松在機床鑄件內部微小而不連貫的縮孔,聚集在一處或多處,晶粒粗大,各晶粒間存在很小的孔眼,水壓試驗時滲水。壁間連接處盡量減小熱節,盡量降低澆注溫度和澆注速度。砂眼在機床鑄件內部或表面有充塞著型砂的孔眼。嚴格控制型砂性能 和造型操作,合型前注意打掃型腔。澆不到由于金屬液未充滿型腔而產生的機床鑄件缺肉。提高澆注溫度和澆注速度。不要斷流和防止跑火。夾砂在機床鑄件表面上,有一層金屬瘤狀物或片狀物,在金屬瘤片和機床鑄件之間夾有一層型砂。嚴格控制型砂、芯砂性能,澆注系統,使金屬液流動平穩。大平面機床鑄件要傾斜澆注。冷隔在機床鑄件上有一種未融合的縫隙或洼坑,其交界邊緣是圓滑的,提高澆注溫度和澆注速度,澆注系統。澆注時不斷流。粘砂在機床鑄件表面上,全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂(或涂料)的混(化)合物或一層燒結構的型砂,致使機床鑄件表面粗糙。減少砂粒間隙,適當降低金屬的澆注溫度,提高型砂、芯砂的耐火度。
      縮孔在機床鑄件厚斷面內部、兩交界面的內部及厚斷面和薄斷面交接處的內部或表面,形狀不規則,孔內粗糙不平,晶粒粗大。壁厚小且均勻的機床鑄件要采用同時凝固,壁厚大且不均勻的機床鑄件采用由薄向厚的順序凝固,合理放置冒口的冷鐵。渣氣孔在機床鑄件內部或表面形狀不規則的孔眼??籽鄄还饣?,里面全部或部分充塞著熔渣。提高鐵液溫度。降低熔渣粘性。避免壁厚的突然改變,開型不能過早,不能激冷機床鑄件。冷裂在機床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋(主要是直的),開裂處金屬表皮氧化。

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